【記者 周志杰 /高雄報導】
底渣變綠金，高雄再創循環新頁
過去被視為廢棄物的焚化底渣，如今正逐步轉化為推動永續城市的重要資源。高市環保局推動焚化底渣再利用再創里程碑，輔導預拌混凝土業者豐禾公司，以焚化再生粒料取代部分天然砂石骨材所生產的「控制性低強度回填材料（CLSM）」，成功取得環境部碳標籤認證，成為高雄市首件獲得碳標籤的CLSM產品。這不僅象徵焚化底渣循環利用技術日趨成熟，也代表高雄在循環經濟、低碳建材及碳足跡管理領域邁入新的發展階段，為綠色工程與淨零轉型提供重要示範。
焚化底渣循環體系，逐步成熟
隨著都市人口增加與廢棄物處理需求提升，焚化廠已成為現代城市不可或缺的重要設施。高雄市目前擁有四座焚化廠，每年約產生十七萬公噸焚化底渣。過去這些底渣多被視為需掩埋處理的廢棄物，不僅占用土地資源，也增加環境負擔。然而透過篩選、破碎、磁選及品質檢測等程序後，底渣可轉化為再生粒料，成為道路基層、基地回填、公共工程及控制性低強度回填材料的重要原料。
環保局指出，高雄多年來持續建立完整循環利用機制，從源頭底渣處理、中端品質管理到末端產品應用，已形成成熟循環產業鏈。根據統計，二○二五年高雄焚化底渣處理率達百分之百，再生粒料循環率達百分之九十七，展現資源循環利用的具體成果，也讓焚化底渣從環境負擔轉變為具有經濟價值與環保效益的循環資源。
碳標籤揭露建材環境足跡
此次取得碳標籤認證的CLSM，是公共工程常用的回填材料，具有流動性佳、自動填充及施工效率高等優點，廣泛應用於道路開挖回填、管線工程及基礎建設施工。其中大量使用再生粒料，也成為觀察底渣循環利用減碳效益的重要指標。
環保局表示，本次產品依據國際碳足跡標準ISO 14067進行盤查與查證。ISO 14067是目前全球廣泛採用的產品碳足跡評估標準，主要透過生命週期分析方式，計算產品從原料取得、生產製造、運輸到使用階段所產生的溫室氣體排放量。經第三方公正機構驗證後，本次再生粒料CLSM每立方公尺碳排放量為一百九十四公斤二氧化碳當量（kg CO2e），未來工程單位可據此與其他建材進行比較，作為綠色採購及低碳工程的重要依據。透過碳標籤制度，產品不僅具備可量化、可追溯及可揭露的環境資訊，也能協助產業掌握減碳方向，提升市場競爭力，逐步建立低碳供應鏈。
循環建材、邁向淨零新里程
近年來，因應全球淨零排放趨勢與企業ESG永續治理需求，碳足跡盤查已成為各產業重要課題。高雄市環保局積極推動產品碳標籤認證，除本次CLSM產品外，過去亦曾輔導高雄捷運及洲際酒店等單位取得相關碳標籤，逐步建構完整的城市碳排資料庫。
環保局長張瑞琿表示，碳標籤不僅是判斷產品是否低碳的重要依據，也是企業進行範疇三溫室氣體盤查的重要基礎。透過完整資料建置與公開揭露，可協助消費者、採購單位及產業鏈下游廠商掌握產品環境資訊，並從數據分析中找出更有效率的減碳策略。
隨著循環建材、低碳工程及綠色採購逐漸成為國際趨勢，高雄正以實際行動推動資源循環與淨零轉型。未來環保局也將持續輔導更多業者導入碳管理制度，擴大循環建材應用範圍，讓永續理念從公共工程延伸至產業與市民生活。
循環低碳，打造永續城市典範
高雄市首件取得碳標籤的再生粒料CLSM誕生，不僅是焚化底渣再利用的重要成果，更代表循環經濟正式邁向碳足跡管理與環境資訊揭露的新階段。透過ISO 14067國際標準驗證、第三方查證及碳標籤制度，高雄成功將焚化底渣循環利用效益轉化為可量化數據，提升產品透明度與市場信任度。未來在淨零排放、綠色採購及永續工程發展趨勢下，再生粒料CLSM可望成為低碳建設的重要材料，也讓高雄在資源循環、低碳治理及永續城市建構道路上，再次走在全國前端。
